สกรูเกลียวปล่อย
สกรูเกลียวปล่อยเป็นสกรูเกลียวชนิดหนึ่ง ซึ่งจะเจาะเกลียวในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าของวัสดุโลหะหรืออโลหะ
การแนะนำสินค้า
เนื่องจากขึ้นรูปได้เองหรือสามารถต๊าปเกลียวที่เข้าคู่กันได้ จึงมีความสามารถในการป้องกันการคลายตัวสูงและสามารถประกอบและถอดประกอบได้วัสดุตะปูแบบกรีดเองสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งเหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง 1,022 ชนิด ซึ่งมักใช้กับประตู หน้าต่าง และแผ่นเหล็กหัวของมันเป็นพื้นผิวแบริ่งที่เกิดจากชิ้นส่วนที่ปลายด้านหนึ่งถูกทำให้เป็นรูปร่างที่ขยายใหญ่ขึ้น
สำหรับการขึ้นรูปเกลียวและการตัดเกลียว หัวจมแบน หัวเทเปอร์เทเปอร์ทรงรี หัวแพน หัวหกเหลี่ยมและแหวนรองหกเหลี่ยมมีความสำคัญที่สุด ซึ่งคิดเป็นเกือบ 90% ของสกรูเจาะเองทั้งหมดอีกห้าประเภทคือ Flat Undercut, Flat Trim, Oval Undercut, Oval Trim และ Fillister ซึ่งพบได้ค่อนข้างน้อย
การพัฒนา
ในเวลานั้น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับรอยต่อของแผ่นเหล็กบนท่อของระบบปรับอากาศ ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่าสกรูแผ่นเหล็กหลังจากพัฒนามากว่า 80 ปี สามารถแบ่งออกได้เป็นสี่ช่วง ได้แก่ การขึ้นรูปเกลียว การตัดเกลียว การรีดเกลียว และการเจาะด้วยตนเอง
สกรูเกลียวปล่อยขึ้นรูปเกลียวได้รับการพัฒนาโดยตรงจากสกรูดีบุก และสำหรับสกรูขึ้นรูปเกลียว ต้องเจาะรูล่วงหน้า จากนั้นขันสกรูเข้าในรู
สกรูเกลียวปล่อยสำหรับตัดเกลียวจะตัดรอยบากอย่างน้อยหนึ่งรอยที่ส่วนท้ายของเกลียว เพื่อให้เมื่อขันสกรูเข้าในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าแล้ว สามารถใช้หางและฟันของสกรูเพื่อตัดตัวเมียที่เข้าคู่กันได้ ด้ายในลักษณะคล้ายกับการแตะใช้ได้กับแผ่นหนา วัสดุที่แข็งหรือเปราะบางซึ่งขึ้นรูปไม่ง่าย
สกรูเกลียวปล่อยออกแบบเกลียวและปลายหางมาเป็นพิเศษ เพื่อให้สามารถม้วนสกรูเป็นเกลียวในได้เองภายใต้แรงกดเป็นช่วงๆในขณะเดียวกัน วัสดุรอบๆ รูสามารถเติมเต็มช่องว่างของเกลียวและฟันด้านล่างของสกรูเกลียวปล่อยได้ง่ายขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานมีขนาดเล็กกว่าแรงเสียดทานของสกรูเกลียวปล่อย จึงสามารถใช้กับวัสดุที่หนาขึ้นได้ แรงบิดที่จำเป็นสำหรับการหมุนจึงควบคุมได้ดีกว่า และความแข็งแรงหลังการผสมจะสูงกว่าคำจำกัดความมาตรฐานทางวิศวกรรมของสกรูเกลียวปล่อยที่ม้วนเกลียวนั้นสูงและชัดเจนกว่าการขึ้นรูปหรือการตัดสกรูเกลียวปล่อยในการอบชุบวัสดุ ซึ่งทำให้สกรูเกลียวปล่อยที่ม้วนเกลียวเป็นตัวยึด "โครงสร้าง" อย่างแท้จริง
สกรูเจาะตัวเองไม่จำเป็นต้องเจาะล่วงหน้า ซึ่งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายและรวมการเจาะ การต๊าปเกลียว และการขันสกรูเข้าด้วยกันความแข็งของพื้นผิวและความแข็งของแกนของสกรูหางสว่านนั้นสูงกว่าของสกรูเกลียวปล่อยทั่วไปเล็กน้อย เนื่องจากสกรูหางสว่านมีการเจาะเพิ่มเติม และสกรูหางสว่านยังคงต้องการการทดสอบการเจาะเพื่อทดสอบว่า สกรูสามารถเจาะและต๊าปเกลียวได้ภายในเวลาที่กำหนด
การจัดหมวดหมู่
หัวกลม เป็นแบบหัวกลมที่คนสมัยก่อนใช้กันมากที่สุด
หัวแบน: ดีไซน์ใหม่ที่สามารถใช้แทนหัวกลมและหัวเห็ดได้หัวมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และส่วนปลายของหัวเชื่อมต่อกับขอบสูงซึ่งทำให้มีบทบาทในการขับเคลื่อนด้วยแรงบิดแรงสูง
หัวหกเหลี่ยม: เป็นรุ่นมาตรฐานที่ใช้แรงบิดกับหัวหกเหลี่ยมลักษณะเด่นคือการตัดมุมที่แหลมคมให้ใกล้เคียงกับระยะความคลาดเคลื่อนเหมาะสำหรับรูปแบบมาตรฐานต่างๆ และเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวต่างๆ
ประเภทไดรฟ์: slotted, Philips และ pozi
มาตรฐาน: มาตรฐานแห่งชาติ (GB), มาตรฐานเยอรมัน (DIN), มาตรฐานอเมริกัน (ANSI) และมาตรฐานอังกฤษ (BS)
สภาพที่เป็นอยู่
ในปัจจุบัน สกรูเกลียวปล่อยที่ใช้ทั่วไปในจีนมีอยู่ 2 ประเภท ได้แก่ หัวจมและหัวกระทะการรักษาขั้นสุดท้ายมักจะเป็นการชุบซิงค์สีน้ำเงิน และจะถูกทำให้เย็นลงในระหว่างการผลิต ซึ่งเรามักจะเรียกว่าการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อเสริมความแข็งค่าใช้จ่ายหลังการอบชุบด้วยความร้อนจะสูงกว่าโดยไม่ใช้ความร้อนตามธรรมชาติ แต่ค่าความแข็งจะไม่สูงเท่ากับค่าความแข็งหลังการอบชุบ ดังนั้นจึงขึ้นอยู่กับว่าผู้ใช้ใช้ผลิตภัณฑ์อะไร
แอปพลิเคชัน
สกรูล็อคแบบแตะเองยังใช้สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างแผ่นโลหะบางด้ายเป็นด้ายทั่วไปที่มีหน้าตัดเป็นรูปสามเหลี่ยมส่วนโค้ง และพื้นผิวของด้ายก็มีความแข็งสูงเช่นกันดังนั้นเมื่อทำการเชื่อมต่อ สกรูสามารถแตะเกลียวภายในที่รูด้านล่างของเกลียวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อได้ ซึ่งจะเป็นการเชื่อมต่อสกรูชนิดนี้มีแรงบิดในการขันต่ำและประสิทธิภาพการล็อคสูงมีประสิทธิภาพในการทำงานดีกว่าสกรูเกลียวปล่อยทั่วไปและสามารถใช้แทนสกรูเครื่องจักรได้
สกรูเกลียวปล่อยสำหรับแผ่นผนังใช้สำหรับเชื่อมต่อระหว่างแผ่นผนังยิปซั่มกับกระดูกงูโลหะเกลียวเป็นเกลียวคู่ และพื้นผิวของเกลียวมีความแข็งสูง (≥HRC53) ซึ่งสามารถขันสกรูเข้ากับกระดูกงูได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเจาะรูสำเร็จรูป จึงเกิดเป็นการเชื่อมต่อ
ความแตกต่างระหว่างสกรูปลายแหลมและสกรูปลายแหลมคือสกรูปลายแหลมต้องผ่านสองกระบวนการ: การเจาะและการต๊าปสำหรับสกรูเจาะตัวเอง กระบวนการเจาะและการต๊าปทั้งสองจะรวมกันใช้ดอกสว่านที่อยู่ด้านหน้าสกรูเพื่อเจาะก่อน จากนั้นจึงใช้สกรูแตะเพื่อประหยัดเวลาและปรับปรุงประสิทธิภาพ
สกรูเกลียวปล่อยหัวกระทะและหัวหกเหลี่ยมเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่อนุญาตให้เปิดหัวได้สกรูเกลียวปล่อยหัวหกเหลี่ยมสามารถใช้แรงบิดที่มากกว่าสกรูเกลียวปล่อยหัวกระทะสกรูเกลียวปล่อยหัวจมเหมาะสำหรับโอกาสที่ไม่อนุญาตให้เปิดหัว
คำนิยาม
โดยทั่วไป หมายความว่าเกลียวจะต๊าปเอง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้น็อตสกรูมีหลายประเภท ได้แก่ หัวหกเหลี่ยมภายนอก หัวกระทะ หัวจม และหัวหกเหลี่ยมภายในและหางโดยทั่วไปจะแหลม
การทำงาน
สกรูเกลียวปล่อยใช้สำหรับอโลหะหรือโลหะเนื้ออ่อนโดยไม่ต้องเจาะรูและต๊าปเกลียวล่วงหน้าสกรูปลายแหลมจะแหลมเพื่อให้ "แตะเอง"สกรูเกลียวปล่อยสามารถเจาะเกลียวที่สอดคล้องกันบนวัสดุที่จะยึดด้วยเกลียวของตัวเอง เพื่อให้สามารถจับคู่กันได้อย่างใกล้ชิด
เวลาโพสต์: พฤษภาคม 13-2022